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一、概述:
????LW脈沖袋式除塵器為側(cè)開門結(jié)構(gòu),規(guī)格有60、120、180、240平米。制作采用分段,工作人員現(xiàn)場組裝,運(yùn)輸方便,組裝簡單能夠確保安裝質(zhì)量。XTMC脈沖袋式除塵器運(yùn)行阻力小、除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修方便、使用簡單,可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。
二、工作原理、結(jié)構(gòu)與噴吹系統(tǒng)
(一)工作原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗,細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室,經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(1200~1500Pa)必須對濾袋進(jìn)行清灰,清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出,同時誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵層脫落,濾袋恢復(fù)過濾能力。脫落的粉塵落入灰斗,經(jīng)過設(shè)定的時間定時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
(二)結(jié)構(gòu):
LW系列除塵器由上箱體、灰斗,卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。
上箱體由花板分為袋室與凈氣室,凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門;噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室;濾袋安裝在花板上,內(nèi)部由濾袋框架支撐;
灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成;
噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。
(三)噴吹系統(tǒng):
噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分,直接影響除塵器的運(yùn)行。此系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制,脈沖控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口關(guān)閉,脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)控制儀發(fā)出信號時,控制閥排氣口被打開將脈沖閥背壓室的氣體泄掉,壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋(為一次風(fēng)),同時誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng)),造成濾袋內(nèi)瞬間正壓,濾袋膨脹抖動,使外壁的粉塵脫落實現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時間,可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。
惠州綠維環(huán)保工程有限公司是一家集科研、設(shè)計、制造、銷售、環(huán)境工程承包施工為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要承接脫硫脫硝,廢氣降塵、除臭、凈化、污水處理等大氣污染治理方面的工程。設(shè)備主要有:光解廢氣凈化器 、UV光催化氧化設(shè)備、廢氣凈化塔、布袋除塵器、活性炭吸附裝置、污水處理設(shè)備等。
產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于生活垃圾處理、污水處理、橡膠廠、噴漆廠、印染、化工、電子半導(dǎo)體、有色冶煉、光伏產(chǎn)業(yè)、醫(yī)藥化工等企業(yè) 。
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